2023年爱柯迪研究报告 主营汽车铝合金精密压铸件

2023-06-05 14:33:07

来源:中泰证券

一、爱柯迪:精密铝压铸中小件“隐形冠军”

主营业务;公司主营汽车铝合金精密压铸件,核心产品为转向系统、雨刮系统、动力系统、制动系统等中小件及减震塔、纵梁、边梁、支架、三电壳体、热管理、智能网联、储能等中大件铝压铸产品。


【资料图】

精密铝压铸中小件“隐形冠军”;公司主营汽车铝压铸零部件产品近4000种,其中雨刮系统全球市占率高达30%,八司为多汽压中小件产品细分领域内“隐形冠军”。

股权结构;公司董事长张建成通过爱柯迪投资、宁波领挈、宁波领荣、宁波领祺、宁波领鑫、宁波领禧累计控股比例达49.84%,为公司实际控制人。

成长历程:公司成立之初专注于精密中小件铝压铸业务,于2017年在上交所上市,2020年新能源+智能网联等中大件业务逐步放量,推动营收快速增长。22年新能源汽车销量达688.7w,CAGR20-22=124.5%;公司营收达42.65亿,CAGR20-22=28.3%。

中小件客户以Tier1为主,大件逐步直供主机厂;公司前期客户主要为法雷奥、博世、麦格纳、电产、耐世特等Tierl汽车零部件供应商,后期拓展中大件业务逐步对接理想、蔚来、零跑等新能源主机厂。头部客户营收增加且占比降低;公司22年前五大客户营收占比达40%(对应营收16.7亿),同比-5.5pct(21年前五大客户营收14.6亿,占比45.5%),头部客户营收增加且占比降低,公司新客户拓展超预期。

营收规模稳定增长;受益于行业总量增长及格局优化,公司营收快速增长,22年营收42.65亿(+33.0%)。海运费+原材料+汇率抑制21年盈利能力;海运费、原材料及汇率等因素抑制21年盈利能力,21年归母净利3.1亿(-27.3%),22年归母净利6.49亿(+109.4%)。

二、核心优势:管理能力突出,持续扩大产品半径并保持较好盈利

铝压铸类产品按节拍和工序定价;公司铝压铸生产环节分为熔炼、压铸、精密加工及组装,产品依照工艺节拍和工序定价,精密加工环节工序复杂且成本把控好是高盈利的核心,管理能力至关重要。

日系精益制造基因;董事长曾在日本访学交流,成立之初亦引入日系资金,管理层具备日系精益制造基因。持续优化管理的心态;公司自16年启动数字化工厂战略,先后完成原材料追溯系统、测量管理系统、压铸全联生产管理系统、IKD工业物联网等数字化基础设施建设,持续优化工厂管理。

5G智能工厂促管理优化;公司5G智能工厂作为中国移动及工信部工业互联网试点示范,让公司持续优化成本有迹可循,为管理优化提供硬件支撑。

盈利能力强/管理半径大且持续扩大;管理能力直接影响产品盈利及管理半径,1)盈利能力强:毛利率领先同业;2)管理半径大且持续扩大:铝合金产品近4000种且持续扩大。

原材料成本占比低;公司原材料成本占比46.2%,低于同业可比公司(旭升65.9%、文灿56.9%),盈利受原材料价格波动影响相对小。产品附加值高;公司单位原材料营收贡献高于同业可比公司,21年公司营收/原材料成本=3.15(旭升2.0,文灿2.19),产品附加值高。

精益制造能力在中大件领域可复制;汽车铝合金精密压铸件关键业务流程主要体现在产品开发、生产制造上,大件与中小件业务底层商业模式类似,均按工序节拍为产品定价,且在产品开发、制造流程高度一致,公司精益管理优势将在中大件领域延续。

三、行业分析:汽车轻量化驱动铝压铸行业持续稳增长

汽车轻量化;油车节能减排及电车续航提升诉求驱动汽车向轻量化发展,整车质量减少将降低油车百公里油耗及碳排放量,提高电车续航里程。单车用铝量快速提升;铝合金是理想的汽车轻量化材料,汽车轻量化趋势带动单车用铝量快速提升,2016年我国乘用车单车用铝量为110kg,预计2025年将提升至187kg,CAGR16-25=6%。

关键假设:1)单车铝用量持续提升:2)铝单价维持不变;3)铝压铸在车用铝中占比75%维持不变;4)23-25年国内汽车销量2633/2712/2800万辆。预测结果:预计到2025年国内汽车铝压铸市场空间达2268亿元,CAGR20-25=14.8%。

格局较分散,各家差异化竞争:以10家上市公司文灿股份、广东鸿图、爱柯迪、旭升集团、拓普集团、美利信、嵘泰股份、伯特利、泉峰汽车、华阳集团汽车铝压铸业务来看,2021年10家公司国内市场份额合计15.2%,其中大部分公司都有出口业务,因此内销份额占比更小。从业务上看,各家业务条线在五大铝压铸细分领域各有侧重,从现有业务结构和未来布局方向来看,文灿股份、旭升集团是公司主要竞争对手。

四、成长逻辑:开拓新能源头部客户(量)&小件格局优化且大件加速拓展(价)

特斯拉全球化是下一步重心;特斯拉指出2030年全球计划实现销量2000万辆。我们认为:1)斯车型皮卡和ModelQ更契合全球市场:2) 全球化更倾向于选择前期合作好且愿意配李建厂的供应商。

墨西哥产能是第一抓手;特斯拉超级工厂选定墨西哥,与得州奥斯汀工厂共同推动墨西哥汽车产业发展。公司在墨西哥的规划;公司墨西哥北美生产基地一期主体厂房已交付,将于23Q2投入使用,一期极限产能4-5亿,二期项目极限产值20亿,预计24年底陆续投产。具备海外管理经验;公司优势在于具备海外管理基础,于14年建设海外墨西哥工厂,逐步形成管理班底。

有望伴随T全球化扩张;T后期战略从国内跃升至全球,优选本土优质供应商赴墨西哥配套,公司有望伴随T全球化成为全球核心供应商,享受T客户远期全球2000w辆市场红利。有望跟随T拓品类;T除汽车外如储能等项目有望向当前本土优质供应商开放。

格局持续优化;精密铝压铸中小件行业格局分散,行业内多数企业规模较小,疫情以来行业中小企业持续出清,行业集中度不断提升。平台化采购趋势使得公司的“产品超市”模式更加受益;整车研发周期编短,上游平台化采购趋势使得供应体系逐渐精简,对供应链效率及响应能力要求提升,公司基于核心管理能力主打“产品超市”充分受益。

新能源汽车总量增量明显;新能源汽车销量增长带动铝合金三电系统壳体、车身结构件、底盘件等大件需求。预计2025年单车用铝量将提升至187kg(16年110kg),CAGR16-25=6%。“新能源汽车+智能驾驶”业务增长强劲;预计22年公司新能源及智能驾驶相关业务营收达14亿,23年营收达21-26亿,同比增长50%以上。

品类扩展向新能源汽车中大件、储能等延申;公司基于中小件向中大件、搅拌摩擦焊及半固态等工艺延申,向一体化压铸、车身结构件、储能壳体等品类拓展,目前已获三电壳体、车身结构件、储能/雷达壳体等项目。

在手订单饱满;19-22年新增订单为40/72/115/150亿,我们预计23E150-200亿;22年进入订单释放元年,23E年化在手订单对应营收58-60亿。产能落地释放营收能力;慈城+柳州+墨西哥+马鞍山产能持续释放加速在手订单转化,23E产能58-60亿,至25年产能cagr~30%以上增长。

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